保溫加氣塊磚目前是一種使用的非常廣泛的產(chǎn)品。與高壓滅菌磚的制造過程相比，加氣塊的處理流程更復雜。同時，加氣塊產(chǎn)品的應用范圍比熱壓磚的應用范圍更廣。加氣塊產(chǎn)品的價格也更昂貴。下面，合肥加氣塊隔墻廠為您簡要介紹保溫加氣塊的生產(chǎn)工藝：

　　1.加氣塊的儲存和喂料用汽車運輸?shù)焦S。粉煤灰集中在原料場。使用時，是使用進口材料制造加氣塊產(chǎn)品的五個主要過程。水泥或水泥散裝桶裝在水泥倉庫中。使用時，將其運輸?shù)搅隙分?。化學品，鋁粉等分別放置在化學品倉庫和鋁粉倉庫中，并在使用時運送到生產(chǎn)車間。

　　2.蒸壓混凝土加氣塊的原料，用球磨機處理粉煤灰，并通過電磁振動給料機和皮帶輸送機將其送入球磨機。磨碎的粉煤灰通過粉煤灰泵送至漿料罐進行存儲。石灰通過電磁振動給料機和皮帶輸送機送到顎式破碎機進行破碎。粉碎后的石灰通過斗式提升機送到石灰儲藏倉，然后通過螺旋輸送機送到球磨機。螺旋輸送機和斗式提升機被送入粉末配料倉。這說明原料的制備非常重要。

　　3.以一定比例手動測量化學藥品后，將制成一定濃度的溶液，并送至儲罐進行儲存。鋁粉從鋁粉倉庫運輸?shù)缴a(chǎn)車間。用電動葫蘆將其舉至配料大樓的二樓，然后倒入攪拌機中以定量添加水。將其混入鋁粉懸浮液中。螺旋輸送機被發(fā)送到自動秤，以累積測量值。秤下的螺旋輸送機可以將物料均勻地添加到澆注混合機中。將粉煤灰和廢漿放入量筒中進行測量。如果在測量各種材料后就位了模具，則可以攪拌漿料。加氣塊料應在澆筑前滿足工藝要求（約45℃）。如果溫度不夠，可在料漿計量罐中加熱蒸汽，并在澆注物料之前0.5至1分鐘添加鋁粉懸浮液。

　　4.在對氣墊塊進行初始抬起和切割之后，通過輸送鏈將模具推入初始抬起室以進行初始氣化。室溫為48-68℃，初始升高時間為1.5-2小時，初始升高后使用負壓分布器。將模具架和毛坯一起懸掛在預先放置了水壺底板的切割臺上。拆下模具框架。切割機對面包頭進行橫切，縱向切割和碾磨，然后將模架吊回到模架運輸車上。手動清潔和脫脂，然后將其掛在模具車上以形成模具，以便下次澆注。切開的生坯和水壺底部通過起重機吊到水壺上，并分兩層放置。層和幾個水壺之間有四個支撐。汽車組合在一起。切割過程中產(chǎn)生的毛坯和邊角廢物通過螺旋輸送機傳送到切割機旁的廢漿攪拌器，并加水制成廢漿，用于分批處理。